中科項目部2019年工作總結(jié)
來源:陳煥祥 時間:2020-01-07 點擊:739
一 、2019年工作概況
南京力聚工程檢測有限公司中科項目部承擔中科合資廣東煉化一體化項目無損檢測第五標段工作:420 萬噸/年催化裂化裝置(含兩器)、催化裂化煙氣脫硫裝置區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)場組焊設(shè)備、現(xiàn)場焊接的構(gòu)件、工藝管道等焊縫進行無損檢測、理化檢測工作;及全廠煉油裝置的原材料入庫檢驗。
工程從2018年3月開工至今,項目部緊緊圍繞進度、質(zhì)量、安全開展工作,積極參與中科項目“大干100天”活動,現(xiàn)把2019年度的工作總結(jié)如下:
二、施工進度控制及檢測工作量
1 、工期目標
2019年是中科項目的決勝之年,420萬噸/年催化裂化裝置要求12月27號完成中交;現(xiàn)場設(shè)計圖紙滯后,工藝管道5月才陸續(xù)開始預(yù)制。為此必須加強檢測管理,充分運用我公司承建項目的經(jīng)驗和現(xiàn)代化管理手段,合理進行組織協(xié)調(diào),采用新工藝、新方法,以求縮短工期,提高檢測工作質(zhì)量,并通過如下措施,保證工程按期完成。
2、人員投入情況
序號 |
人員類別 |
數(shù)量 |
分組 |
備注 |
1 |
管理人員 |
4 |
/ |
|
2 |
射線檢測人員 |
18 |
10 |
|
3 |
超聲、表面檢測人員 |
2 |
1 |
|
4 |
理化檢測人員 |
7 |
3 |
|
5 |
資料員 |
4 |
/ |
|
6 |
合計 |
35 |
|
|
3、設(shè)備投入情況
序號 |
設(shè)備類別 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
γ射線探傷機 |
6 |
|
2 |
X射線探傷機 |
12 |
|
3 |
超聲波檢測儀 |
1 |
|
4 |
測厚儀 |
1 |
|
5 |
全定量光譜儀 |
1 |
|
6 |
臺式硬度計 |
1 |
|
7 |
半定量光譜儀 |
3 |
|
8 |
里氏硬度計 |
2 |
|
4 、計劃控制
4.1 根據(jù)項目總體工期計劃、施工單位的網(wǎng)絡(luò)計劃及實際施工進度計劃編制科學合理的檢測計劃并嚴格執(zhí)行,準確進行工作計量,當天布置的任務(wù)必須按時完成。確保在2019年12月基本完成建成工作。
4.2 把整個項目的檢測工作量進行細化,落實到每一個檢測作業(yè)組,并通過管理軟件來管理工程檢測進度,用周計劃保月計劃、月計劃保總體計劃,確保工期按照計劃的日期進行。
4.3 當實際工作量偏離計劃時,分析原因,通過對人員、設(shè)備、設(shè)施、材料、現(xiàn)場檢測條件、實際施工工作量等進行有效控制,優(yōu)化配置和動態(tài)控制人、機、料、法、環(huán)五大要素。做到施工工期按照計劃進行。
4.4 公司本部全力以赴,充當堅實后盾。利用公司總部的各種資源,隨時根據(jù)施工進度要求調(diào)整五大生產(chǎn)要素,利用公司長期積累的大型項目檢測經(jīng)驗,及時在技術(shù)上給與支持。
5 、 現(xiàn)場施工控制
5.1.1緊緊圍繞腳手架搭設(shè)進度與現(xiàn)場實際檢測能力的均衡性控制,重點控制預(yù)制焊口和DN500以上大口徑對接焊縫射線檢測進度。
5.1.2精確進行工作計量、統(tǒng)計,及時掌握檢測實際進度,按時填報檢測工作進度表,對現(xiàn)場的實際工作進度進行有效的動態(tài)控制與管理。
5.1.3加強檢測計劃執(zhí)行的檢查與監(jiān)督力度,保證檢測工作計劃的嚴肅性和權(quán)威性,加強工程檢測工作的現(xiàn)場調(diào)度,及時發(fā)現(xiàn)和解決現(xiàn)場的實際問題保證計劃的如期實施。
6 、2019年度完成檢測工作量統(tǒng)計
射線:61712張,超聲:27523.8米,硬度:145790點,測厚:27258點,磁粉:8761.6米,滲透:9971.8米,TOFD檢測:503.68米,全定量光譜:31345點,半定量光譜:54624點。
7、 2019年度完成產(chǎn)值統(tǒng)計
序號 |
工程項目名稱 |
完成產(chǎn)值(萬元) |
結(jié)算產(chǎn)值(萬元) |
開票產(chǎn)值(萬元) |
已開票產(chǎn)值(萬元) |
1 |
中科項目五標段及原材料檢驗 |
1325.8 |
1162.2 |
1162.2427 |
710.9847 |
8 、交工資料完成情況
8.1裝置已中交,報告尚未開始出具,都是以結(jié)果通知單形式代替;
8.2 2020年,工作重點將是各類檢測的交工資料;
三、質(zhì)量管理和質(zhì)量控制措施
現(xiàn)場檢測質(zhì)量管理和控制是整個檢測工作的最重要環(huán)節(jié),也是檢測工作成敗的關(guān)鍵,因此,必須重視現(xiàn)場檢測控制,在檢測過程中,通過下列措施來控制現(xiàn)場的檢測。
1、委托單控制
a.委托單是實施檢測的依據(jù)。根據(jù)項目檢驗檢測管理規(guī)定,由施工單位提出申請,監(jiān)理工程師現(xiàn)場確認下達檢測委托單,檢測單位接到檢測委托后,檢測技術(shù)負責人及時對委托單進行核查,核查內(nèi)容是否正確、清楚、齊全,是否符合標準和規(guī)范要求并在檢測委托單上填寫具體檢測要求,向操作人員進行技術(shù)、質(zhì)量交底。
b.資料員及時把監(jiān)理的檢測委托單內(nèi)容輸入到電腦中,及時統(tǒng)計未檢測焊縫、已檢測焊縫、補片底片號、檢測合格率、焊接合格率、檢測工作量完成情況等,隨時準確掌握檢測進度情況,保證檢測委托單執(zhí)行率100%。
c.由于施工分包單位越來越多,焊接過程控制不嚴,出現(xiàn)委托不及時或長時間沒有進行檢測,焊接質(zhì)量得不到有效控制。針對此情況,項目根據(jù)實際情況采取靠前服務(wù),由項目施工經(jīng)理在現(xiàn)場及時了解焊接情況,對發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場沒有委托的焊口及時與施工單位、監(jiān)理單位進行溝通,及時下達檢測委托,確保返修焊口及時返修委托拍片。
2、檢測實施
檢測過程的控制關(guān)系到檢測結(jié)果的準確性,因此,項目高度重視該項工作。
a.項目部接到監(jiān)理檢測委托后由項目施工經(jīng)理會同施工單位具體負責人,針對下達的委托單確認現(xiàn)場檢測條件、檢測內(nèi)容符合性,確保檢測的各項條件符合檢測要求。
b.操作人員根據(jù)操作指導(dǎo)書要求進行儀器調(diào)試、檢測、記錄、評定,檢測結(jié)束后如實記錄檢測條件和檢測結(jié)果,現(xiàn)場檢件上用專用油漆筆作出檢測標記和結(jié)果,字跡清楚。詳細記錄檢測部件的名稱、焊縫號、底片號、規(guī)格、材質(zhì)、檢測參數(shù)、檢測結(jié)果、檢測人員、檢測日期、檢測示意圖等。
c.項目部對于在檢測過程中發(fā)現(xiàn)難以判斷的缺陷或其它技術(shù)、質(zhì)量問題,及時組織人員進行探討,及時解決檢測過程中出現(xiàn)的問題。
d.嚴格控制檢測人員資格,檢測工作必須由該方法、該等級資格的無損檢測人員承擔,。
3、現(xiàn)場檢測設(shè)備、器材、材料、試塊控制
a.搞好無損檢測設(shè)備、器材、試塊的維修、維護、保養(yǎng)及管理工作。按實際工作情況填寫運轉(zhuǎn)記錄,并對設(shè)備、器材進行必要的保養(yǎng),使用者對設(shè)備、器材的完好狀態(tài)負責。
b.項目兼職設(shè)備員定期對設(shè)備、器材、試塊進行日常的維護、維修和保養(yǎng),及時對檢測人員提出的設(shè)備問題進行處理,隨時對設(shè)備進行檢查,檢查內(nèi)容按設(shè)備性能的各項要求進行。保養(yǎng)時主要注意對設(shè)備、器材的連接部位,驅(qū)動部位,安全附件等進行清洗、潤滑,發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的零部件應(yīng)及時更換,并做好記錄,嚴禁帶病使用。
c.滲透試塊應(yīng)經(jīng)過清洗處理后保管在專用保管盒內(nèi);超聲波試塊應(yīng)保管在專用保管箱內(nèi),使用后必須清洗外表面后刷上機油防止生銹。
d.項目使用的膠片、增感屏、暗袋、像質(zhì)計、藥液、滲透劑、探頭等檢測材料的型號、規(guī)格、尺寸、成份、參數(shù)應(yīng)符合工藝要求,對材料進行妥善保管,防止受潮、受熱變質(zhì)。膠片必須保管在低冷干燥的場所,遠離射線源。已裝入暗袋的膠片應(yīng)保管在專用保管箱內(nèi)并必須及時用掉,拍片結(jié)束后多余膠片應(yīng)及時送回保管箱,尤其在多雨季節(jié)應(yīng)確保膠片、增感屏、暗袋等的防潮。
4、底片質(zhì)量的控制
底片質(zhì)量是保證缺陷檢測的主要因素,因此必須保證底片質(zhì)量符合標準要求,項目部主要從下列幾個方面來控制底片質(zhì)量:
a.確認委托單的正確性和現(xiàn)場標識的符合性,保證委托的部位與現(xiàn)場實際部位一致;
b.確認檢件的規(guī)格,無法確認時,用測厚儀進行測量,保證曝光量準確。
c.根據(jù)設(shè)備的能量、檢測方法、使用的膠片、技術(shù)要求、現(xiàn)場檢測環(huán)境條件等編制操作指導(dǎo)書,并嚴格按照指導(dǎo)書要求進行拍片。
d.γ射線根據(jù)規(guī)格選取不同居里數(shù)的射線源,曝光條件選擇準確。
e.進行必要的散射線防護,尤其是管線靠近地面、工件、建筑物等,避免不必要的散射線;
f. 暗室處理是底片質(zhì)量控制的的主要環(huán)節(jié),因此,暗室配備恒溫洗片設(shè)施、恒溫空調(diào),配備技術(shù)水平高、工作細心的暗室人員進行沖洗,保持暗室清潔、整齊。
g.評片人員嚴格控制底片質(zhì)量,對不符合底片質(zhì)量的底片及時進行補片。
通過檢測過程各個環(huán)節(jié)的控制來保證底片的質(zhì)量符合標準要求。
5、檢測結(jié)果的評定與記錄整理控制
a.檢測人員在檢測過程中發(fā)現(xiàn)缺陷后,嚴格按照工藝或有關(guān)標準進行評定,評定時要從嚴掌握,不能放過可疑的缺陷,對超標缺陷在被檢工件上作出明顯的標記,以便焊工進行返修。
b. 對于典型或特殊、評定無把握的缺陷,評定人員與技術(shù)負責人及有關(guān)人員一起對其進行定性和定位。在無法確定的缺陷的情況下深入現(xiàn)場進行解剖分析,共同提高技術(shù)水平。
c.嚴格按照標準進行評定,做好評定記錄。對于補片和返修片的評定都做到對原片進行核對,以防拍錯位置或搭接不準。對返修位置都畫出缺陷部位示意圖,并進行必要的說明以便施工單位進行返修。
f.記錄的完整性是確保檢測報告合格率的前提,因此,項目部明確了記錄填寫要求,項目技術(shù)負責人定期對記錄的完整性、規(guī)范性、參數(shù)的符合性及檢測結(jié)果的準確性進行了核查,保證了檢測報告的合格率。
6、 質(zhì)量監(jiān)督與檢查
質(zhì)量監(jiān)督和檢查是保證檢測質(zhì)量重要的組成部分,項目部主要采取以下方法:
1)項目部建立自查臺賬,內(nèi)部不定期對項目檢測過程進行質(zhì)量監(jiān)督和檢查;
2)中石化總站中科項目檢測部、業(yè)主質(zhì)量部、監(jiān)理單位、廣東省特檢院對項目部的監(jiān)督檢查;
3)中石化質(zhì)量大檢查,本年度3次;
通過上述3種方法的監(jiān)督檢查,并對檢查出的問題進行及時整改和關(guān)閉,確保了公司承接的檢測項目的檢測結(jié)果快速、準確,保證了項目的施工進度。
四、項目工程安全控制
1、項目部為所有作業(yè)人員辦好進廠證,杜絕不安全隱患。
2、所有作業(yè)人員均辦理了意外傷害險。
3、項目部對所有進入人員進行了三級安全教育和考試,培訓的主要內(nèi)容包括項目的工程概況、特點;各類有關(guān)HSE方面的法律法規(guī)、標準規(guī)定;公司、項目、業(yè)主的有關(guān)HSE管理規(guī)定、制度;安全防護常識及以往典型事故案例;中科項目培訓52人次,(入廠培訓42人次,管理人員安全技能2人次,作業(yè)許可審批人4人次、監(jiān)護人4人次)。項目同時配備醫(yī)療急救箱及相關(guān)防暑降溫藥品。
4、檢測作業(yè)嚴格執(zhí)行項目《施工現(xiàn)場作業(yè)安全管理規(guī)定》,準對不同檢測要求、地點開具不同區(qū)域作業(yè)票,同時在相關(guān)區(qū)域進行公示.
5、根據(jù)項目施工特點配備了HSE現(xiàn)場管理人員1名。每天對現(xiàn)場作業(yè)安全情況進行檢查、巡檢及射線劑量測試,做好相關(guān)記錄。對作業(yè)現(xiàn)場使用輻射專用警界旗圍成管理(禁)區(qū),警戒燈、警戒牌必須按規(guī)定放置齊全,進行必要的清場、監(jiān)護。
6、作業(yè)組在作業(yè)前例會上進行安全講話,預(yù)想當前不安全因素,分析作業(yè)組安全情況,預(yù)想危險因素,研究布置措施。做到“三交一清”(即:即交檢測任務(wù)、交檢測環(huán)境、交安全措施和清楚本作業(yè)組職工的思想及身體情況)。
7、每周一開展以作業(yè)組為單位的安全活動,活動要求人人發(fā)言,傳達公司、項目的安全指示精神,把上一周的安全情況做一個小結(jié),交流經(jīng)驗,吸取教訓,使得安全隱患及時發(fā)現(xiàn),安全措施有針對性的落到實處。
8、項目管理人員晚間輪流值班,每天對現(xiàn)場巡視檢查,堵住漏洞,消除隱患。
五、項目出現(xiàn)的問題及對應(yīng)措施
1、作業(yè)隊伍不穩(wěn)定,水平參差不齊,人員流動大,造成焊口檢測任務(wù)積壓。
措施:不斷調(diào)整作業(yè)隊伍,引進新的作業(yè)人員,對水平高的作業(yè)隊伍多分配工作量,對不服從管理的作業(yè)人員清退,逐漸培養(yǎng)合格的作業(yè)隊伍。對積壓焊口不等不靠,主動想辦法解決,增加人員、設(shè)備,多與施工單位溝通,最終積壓焊口數(shù)量在可控范圍。
2、由于前期總包單位與業(yè)主關(guān)于原材料入廠檢驗費用有分歧,導(dǎo)致總包單位不能及時委托,大量的原材料都進入現(xiàn)場,給檢測任務(wù)帶來很大的困難。
措施:積極與業(yè)主質(zhì)量部和總包單位溝通,多次開會協(xié)調(diào),最終總包單位同意進行檢測,對于大量進入現(xiàn)場的原材料的檢驗,采取主動尋找,每個裝置一一清理,能夠找到的,就進行檢驗,并協(xié)助總包單位下委托,雖然難度增加,但是通過項目部的努力,完成了大部分工作量。
3、現(xiàn)場腳手架搭設(shè)和現(xiàn)場檢測進度不匹配。
措施:A:安排專人靠前管理,及時了解施工單位動態(tài)。B:主動配合搭設(shè)腳手架單位確定焊口位置。C:優(yōu)先考慮焊口集中、容易搭設(shè)腳手架的位置。
4、工藝紀律執(zhí)行有欠缺,主要是拍片人員,循環(huán)性犯錯。
措施:A:建立微信工作群,把每天補片原因拍照說明,放到群里,提起警示;
B:召開每周例會上,分析原因,落實責任。
5、檢測原始記錄填寫不完整,涂改、漏簽字。
措施:Ⅲ級人員加強對檢測記錄的審查與核對,避免不完整記錄、涂改記錄的出現(xiàn)。原始記錄已有實際操作人員補充、重新填寫并簽字。這個問題的出現(xiàn),給我們敲響了警鐘,檢測原始記錄反映的是現(xiàn)場實際的檢測情況,不能因為任何原因更改,檢測工作的任何一個環(huán)節(jié)都影響到檢測結(jié)果的真實可靠,在今后工作中,我們將引以為戒,加強監(jiān)督,高度重視每一個細小的環(huán)節(jié)。
六、2020年工作計劃
2020年是中科合資廣東煉化一體化項目的收尾之年,420噸催化裂化裝置已在2019年12月27日全部中交,中交以后的現(xiàn)場檢測工作量仍有3000道焊縫需要檢測,出具報告工作量也較大;原材料入庫檢測爭取多做工作量,主動去裝置現(xiàn)場找,盡量多完成檢測任務(wù),增加效益;對于后期爭取的在線光譜檢測任務(wù),安排好人員和設(shè)備,保證安全的情況下,做好檢測任務(wù)。2020年我們又將接受高溫、大雨等諸多不利因素的考驗,面臨收尾攻堅之戰(zhàn),我們充分預(yù)估困難,合理安排人員、設(shè)備資源,爭取圓滿完成合同范圍內(nèi)的檢測任務(wù)。
1、需要公司協(xié)助解決:
年后檢測工作量仍然較大,放射源將分批次撤離。
2、項目部對策:
2.1專人負責與施工隊伍聯(lián)絡(luò),掌握現(xiàn)場施工計劃,督促委托及時下達;
2.2編制對應(yīng)檢測人員、設(shè)備計劃,提前準備;
2.3及時了解員工動態(tài),做好后勤服務(wù)保障工作;
2.4做好樣板引路工作,把項目工作標準化。
2.5 認真貫徹落實業(yè)主、監(jiān)理的進度、質(zhì)量、HSE等要求,通過精細組織,積極配合施工單位的進度計劃,接受業(yè)主、監(jiān)理公司、政府部門的監(jiān)督檢查。
2.6提高和改進檢測方法,不斷提高專業(yè)人員素質(zhì)和水平,加強工作責任心,培養(yǎng)愛崗敬業(yè)精神,以人為本,強化管理,增強團結(jié)合作精神;
2.7工作重心轉(zhuǎn)移至資料整理、報告出具、工程款結(jié)算。
七、對公司管理工作的建議
1、增加優(yōu)秀人才的培養(yǎng),多組織優(yōu)秀人員參加培訓,拓展思路,開闊眼界,培養(yǎng)復(fù)合型人才;
2、做好樣板引路工作,把無損檢測操作方法標準化,拍成短視頻,推廣學習。
例如:射線橢圓拍片、超聲、TOFD、相控陣設(shè)備調(diào)試、磁粉、滲透規(guī)范操作步驟等。
3、各項目部之間加強交流學習,安排三級人員對每個項目部不定期進行檢查,按照質(zhì)量大檢查的模式進行,及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。
4、加強公司企業(yè)文化建設(shè),增強員工的歸屬感、榮譽感,多組織一些有意義的活動,包括召開公司年會、評比優(yōu)秀員工等等。
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